CNC加工の常識入門

2022-08-19 09:59

CNC テクノロジ機能と CNC テクノロジ プランを作成するには:

(1) CNC プロセスでは、部品の加工プロセス、加工部品の治具と位置決め、ツールの選択、従来のプロセスにおける単純なプロセス、切削方法とプロセス パラメータなどを考慮します。

(2)CNC加工技術の設計は、主にCNCプログラミングの指導に使用され、当社とNCNCNCNC技術者はプログラミングの責任を結びつけ、プログラマーは金型CNC加工技術全体を担当し、作業効率を向上させます。

(3)CNC加工は高度な自動化と多くの影響要因があり、CNC加工では品質と安全性自体が非常に重要であり、保証する必要があります。

(4) CNC 機械加工プロセスの準備には、厳密なストリップ合理性が必要です。 CNC技術は複雑で、多くの影響要因があり、CNC機械加工の全プロセスを深く考える必要があり、ストリップの合理性が高く、CNC技術をうまくプログラミングできます。 CNC 機械加工は自動化度が高く、適応性に欠ける. 問題が発生した場合、オペレーターがその場で修正することは困難である. 軽量の人員は機械加工の欠陥を生み出す. 途中で安全事故が発生した場合、CNC 技術は体系的に調整する必要があります.事前に設計されています。

(5)CNC技術の継承が良い。製造において優れた CNC テクノロジーであることが証明されているため、テンプレートを作成してファイルとして保存し、同様の部品を加工するときに呼び出すことができるため、時間を節約し、品質を確保できます。

CNC 加工プロセス プランは、部品の初期状態 (コア/金型胚) から最終状態 (部品) までの一連のプロセスの状態空間と見なされます。 CNC シーケンスの順序は、次の一般規則に準拠する必要があります。

1. メイン パラメータの後に補助パラメータが続きます。

2. 最初に顔を治療し、次に穴を治療します。フライス加工してから穴あけ。

3. 最初に荒削りしてから仕上げます。

4. 内腔を先に加工し、次に外形を加工します。

5. 工程の順序によって、ツールの直径は大きいものから小さいものまでさまざまです。

6. 前工程の加工が後工程のチャックや位置決めに影響を与えません。

7. 同じ治具と治具を組み合わせて、治具と位置の重複を減らします。

8. CNC 技術パラメータを集中させる必要があります。

9. 最初に部品の剛性を弱めるようなプログラム コマンドを使用しないでください。

優れた CNC 加工プロセス計画では、次の点を考慮する必要があります。

部品の技術的要件を満たすことができるかどうか、CNC 加工の効率​​を向上させることができるかどうか、加工コストが低いかどうか、品質管理が優れているかどうか。

したがって、全体的な CNC 加工プロセス計画は、通常、次のようになります。

1. CNC 工作機械の選択。

2. 処理方法を選択します。

3. 部品のクランプ方法を決定し、クランプを選択します。

4.ポジショニング方法。

5. 検査要件と検査方法。

6. ツールを選択します。

7. 処理中のエラー管理と公差管理。

8. CNC プロセスを定義します。

9. CNC シーケンス。

10. 切断パラメータを選択します。

11.CNC加工プログラムテーブル付き。

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